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絕緣操作桿術語、分類和技術要求

發(fā)布時間：2019-11-21 作者：金能電力 來源：金能電力 點擊:

絕緣操作桿術語

1 絕緣操作桿 insulating hand pole

用于短時間對帶電體設備進行操作的絕緣工具，如接通或斷開高壓隔離開關，跌落熔絲具等。

2 桿頭 end fitting

永久裝配在絕緣操作桿端部的部件（一般為金屬）。

3 實心棒 solid rod

由合成絕緣材料制成的實心棒，可以是增強型的。

4 空心管 hollow tube

由合成絕緣材料制成的空心管。

5 泡沫填充管 foam filled tube

由聚氨酯發(fā)泡材料組成的密封絕緣材料而制成的泡沫填充管，可防止潮氣浸入。

6 型式試驗 type test

按設計要求而進行的一個或多個裝置的試驗，以確定裝置的性能是否與設計相一致。

7 出廠試驗 delivery test

在產品出廠前，由制造廠產品管理部門為檢驗產品質量所進行的試驗。

8 批準入網試驗 approval test

進入中國南方電網公司系統(tǒng)內銷售的安全工器具須進行的試驗。

9 驗收試驗 acceptance test

用來向用戶證明，裝置達到了說明書所指定情況的契約性試驗。

10 預防性試驗 preventive test

為了發(fā)現(xiàn)工器具、裝置和設備的隱患，預防發(fā)生設備或人身事故，對工器具、裝置和設備進行的檢查、試驗或檢測。

11 直流耐壓試驗 d.c. withstand voltage test

對絕緣施加一次相應的額定直流耐受電壓，其持續(xù)時間一般為3min。

12 交流耐壓試驗 a.c. withstand voltage test

對絕緣施加一次相應的額定工頻耐受電壓（有效值）。交流耐壓試驗分為短時耐受試驗和長時間耐受試驗，220kV及以下電壓，一般采用短時工頻耐受電壓試驗；330kV及以上電壓，一般采用長時間工頻耐受電壓試驗。

13 操作波耐壓試驗 switching impulse withstand voltage test

對絕緣施加規(guī)定次數(shù)和規(guī)定值的操作沖擊電壓。需要施加較多次數(shù)的操作沖擊電壓，以檢驗在可接受的置信度下實際的統(tǒng)計操作沖擊耐受電壓不低于額定操作沖擊耐受電壓。試驗時對絕緣施加15次規(guī)定波形為250/2500μs的額定沖擊耐受電壓，在絕緣上未出現(xiàn)破壞性放電，則試驗通過。

14 泄漏電流試驗 leakage current test

檢查絕緣內部缺陷的一種試驗，施加的電壓可以為交流或直流，通常泄漏電流的測量與耐壓試驗同時進行，泄漏電流用毫安表或微安表測量。

15 靜負荷試驗 quiet load test

為了考核工器具、裝置和設備承受機械載荷（拉力、扭力、壓力、彎曲力）的能力所進行的試驗。靜負荷一般指額定負荷。

16 動負荷試驗 shock load test

在靜荷載基礎上考慮因運動、操作而產生橫向或縱向沖擊作用力的機械載荷試驗。

絕緣操作桿分類

按桿材可分為3類：實心棒，空心管，泡沫填充管；

按氣候條件可分為全天候式絕緣操作桿和非全天候式絕緣操作桿。

按連接結構可分為可調式絕緣操作桿和分節(jié)式絕緣操作桿，分節(jié)式又可分為插銷式和螺紋接口式。

按桿頭不同可分為H型拉閘桿頭和T型拉閘桿頭。

絕緣操作桿使用范圍

絕緣操作桿主要用來接通、斷開隔離開關；拉合跌落式斷路器；拆裝絕緣擋板；操作箱式變壓器等設備。

絕緣操作桿技術要求

1 材料要求

1.1 絕緣操作桿的桿材應由合成材料制成，合成材料可用無機或人造纖維加強，其外觀顏色可由用戶確定。其密度不應小于1.75g/cm3，吸水率不大于0.15%，50Hz介質損耗角正切不大于0.01。

1.2 填充泡沫應粘合在絕緣管內壁。在進行本規(guī)范所規(guī)定的試驗時，除部件破壞引起的損壞外，泡沫或粘接劑都不應損壞。

1.3 用空心管制造的絕緣操作桿的內、外表面及端部必須進行防潮處理，可采用泡沫對空心管進行填充，以防止內表面受潮和臟污。

2 結構及規(guī)格要求

2.1 絕緣操作桿由桿頭、絕緣部分和握手部分構成，

2.2 桿頭可以由金屬或絕緣材料制成，用來直接接觸帶電設備。根據(jù)工作需要，桿頭可做成不同的樣式，裝在桿的頂端。桿頭的長度在滿足工作需要的情況下，應盡量做得短些，滿足表2 中所列的數(shù)值，一般不超過10cm，以避免由于過長而在操作過程中造成相間短路或接地短路。

2.3 絕緣部分用于絕緣隔離。根據(jù)電壓等級的不同，最短有效絕緣長度不應小于表2中所列的數(shù)值。

表2 絕緣操作桿長度的要求

電壓等級（kV）	最短有效絕緣長度（m）	桿頭長度（m）	握手部分長度（m）
10	≥0.70	≤0.10	≥0.60
35	≥0.90	≤0.10	≥0.60
110	≥1.30	≤0.10	≥0.70
220	≥2.10	≤0.10	≥0.90
500(DC)	≥3.50	≤0.10	≥1.00
500	≥4.00	≤0.10	≥1.00
800(DC)	≥6.90	≤0.10	≥1.00

2.4 握手部分為操作人員握持的部分，其材質與絕緣部分相同，與絕緣部分以護環(huán)、顏色或其它明顯標志相隔開。根據(jù)電壓等級的不同，握手部分長度不應小于表2中所列的數(shù)值。

2.5 絕緣操作桿應有醒目且牢固的型號標識。

2.6 桿頭可采用固定式或拆卸式接頭，固定式的接頭應為高強度材料制成，端部和邊緣應加工成圓弧形，無論固定式還是拆卸式連接都應緊密牢固。

2.7 絕緣操作桿的總長度由最短有效絕緣長度、金屬接頭長度和握手部分長度的總和決定，其各部分長度應符合表2的規(guī)定。

3 電氣性能要求

3.1 受潮前、后的電氣特性

制造絕緣操作桿的桿材應進行300mm長試品的1min工頻耐壓試驗，包括受潮前和受潮后的試驗。試品在100kV工頻電壓下的泄漏電流應符合表3的規(guī)定。

表3 試品工頻耐壓試驗及泄漏電流允許值

標稱外徑（mm）		試品電極間距離（mm）	1min工頻耐壓試驗（kV）	泄漏電流（µA）
				受潮前	受潮后
				不大于≯
實心棒	30以下	300	100	10	30
	30			15	35
管材	30及以下			10	30
	32～70			15	40
注：試驗中記錄最大電流、以及電流與電壓之間的相差角Ф、Φ＞50°(管）或40°(棒)。

3.2 濕態(tài)絕緣性能

制造絕緣操作桿的桿材應進行1200mm長試品的的淋雨試驗。淋雨試驗條件見GB 13398-2008中5.5.2條的規(guī)定。對試品施加工頻電壓100kV（有效值），加壓時間持續(xù)1h，應滿足無滑閃、無火花或擊穿，表面無可見漏電腐蝕痕跡，無可察覺的溫升等要求。

3.3 工頻耐壓性能

制造絕緣操作桿的桿材應能耐受相隔300mm的兩電極間1min工頻電壓試驗。試品在100kV工頻電壓下應滿足無滑閃、無火花或擊穿，表面無可見漏電腐蝕痕跡，無可察覺的溫升等要求。

4 機械性能要求

4.1 抗彎特性

制造絕緣操作桿的桿材試品應滿足附錄D中表D.1的Fd、f、Fr值。

4.2 抗扭特性

制造絕緣操作桿的桿材試品應滿足附錄D中表D.2的Cd、αd 、Cr值。

4.3 徑向擠壓特性

制造絕緣操作桿的桿材試品應滿足附錄D中表D.3的Fd、Fr值。

4.4 軸向擠壓特性

制造絕緣操作桿的桿材應滿足表4所規(guī)定的λ-Ψ值。

表4 桿材軸向壓力特性的λ-Ψ值

細長比λ	40	60	80	100	120
壓力折減系數(shù)Ψ	0.98	0.59	0.33	0.20	0.143
注: λ=L/ r₀；L——桿材長度，單位mm；r₀——慣性半徑，單位mm。